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Das Wohlbefinden unserer Mitarbeiter ist uns sehr wichtig.

Da die Mitarbeiter in unserer Produktionshalle vor allem Lärm und Schweißrauch ausgesetzt sind, haben wir in einen verbesserten Gehörschutz und einen neuen Rauchgas-Absaugbrenner mit Filteranlage investiert, um die Arbeitbedingungen noch weiter zu verbessern.

Gesetzliche Auflagen verpflichten uns natürlich die Arbeitnehmer u.a. vor Lärm zu schützen, aber wir partizipieren auch von dem Wohlbefinden unserer Mitarbeiter, z.B. durch verbesserte Leistungsfähigkeit und Produktivität sowie weniger Arbeitsausfälle.

Neuer Gehörschutz

Um unsere Mitarbeiter in der Produktionshalle optimal vor Lärm zu schützen, haben wir uns für einen individuell angepassten Gehörschutz entschieden.

Durch die Anpassung der Ohrschalen an den Ohrkanal jedes einzelnen Benutzers bietet das System einen optimalen Schutz gegen Lärm und einen hohen Tragekomfort. Die Ohrschalen sind aus sehr strapazierfähigem Material, aber dennoch sehr hautfreundlich.

Man könnte jetzt annehmen, dass sich die Mitarbeiter untereinander nicht mehr verständigen können, ohne den Gehörschutz rauszunehmen, aber das trifft bei diesem System nicht zu. Hier werden Schutz- und Kommunikationsfunktion optimal kombiniert.

Rauchgas-Absaugbrenner

Um den Schweißrauch für die Schweißer und alle anderen in der Produktionshalle tätigen Mitarbeitern auf ein Minimum zu reduzieren, haben wir die Schweiß-Arbeitsplätze mit modernen Rauchgas-Absaugbrennern ausgestattet.

Diese Schweißbrenner saugen den Rauch direkt am Lichtbogen ab. Der Schweißrauch wird dann über ein Rohrleitungssystem dem Funkenvorabschneider zugeführt. Der Funkenvorabschneider eliminiert die glühenden Teile aus der schadstoffhaltigen Luft bevor diese in die Filteranlage geführt werden kann.

Die durch die Filteranlage gereinigte Luft wird dann über einen großflächigen Ausströmer in die Produktionshalle zurückgeführt.

Die Sinner Stahl- und Industriebauten GmbH lieferte und montierte eine Stahlkonstruktion für die Sanierung eines 70 m langen Hallendaches im Raum Siegen.

Für den Kunden standen neben den energetischen Gesichtspunkten, der Raumgewinn durch die Überbauung des alten Hallendaches und der Anschluss der neuen Dachkonstruktion an zwei weiteren Hallendächern im Vordergrund.

Bei einer Sanierungsmaßnahme ist es den Bauherren besonders wichtig, dass der laufende Betrieb – soweit es möglich ist – nicht beeinträchtigt wird. Um das bei diesem Projekt auch umzusetzen, werden die alten Wellasbestplatten erst nach Fertigstellung der neuen Dachkonstruktion demontiert.

Die Sinner Stahl- und Industriebauten GmbH stellte für einen deutschen Maschinen- und Anlagenbauer 400 to Sonderkonstruktion in feuerverzinkter Ausführung für ein Projekt in Saudi-Arabien her.

Um eine sichere und schnellere Montage – auch mit nicht berufsspezifischen Fachkräften – vor Ort zu gewährleisten, wurden die über 10.000 Bauteile der Sonderkonstruktion entsprechend der Montagefolge konstruiert, gefertigt, verzinkt und in Container verladen.

Zusätzlich zu der üblichen Kennzeichnung wurden alle Bauteile entsprechend der Baugruppe farblich gekennzeichnet.

Neben dem montagefolgegerechten Versand war auch das kurze Zeitfenster von dem Engineering über die Fertigung bis hin zum Versand eine besondere Herausforderung.

Die Sinner Stahl- und Industriebauten GmbH lieferte und montierte für die neue Fußgängerbrücke der Gemeinde Engelskirchen – 3,16 m breit und 8,20 m lang – die Stahlkonstruktion und hochwertige Aluminium-Strukturplatten für den Brückenbelag.

Die Besonderheiten des Projektes waren, dass

• die Demontage und Montage der neuen Brücke innerhalb eines Tages ohne größere Beeinträchtigungen des Umfeldes erfolgen musste, da die Fußgängerbrücke als Verbindung zwischen Museum und Rathaus dient,
• die neue Brücke genauso aussehen musste wie die alte und
• die Fußgängerbrücke komplett vormontiert wurde, um sie dann vor Ort an einem Stück zu montieren.

Auf Grund der örtlichen Gegebenheiten und des knappen Montagezeitraumes wurde der Ablauf in Zusammenarbeit mit dem Ing.-Büro Lang & Stranzenbach aus Wiehl minutiös abgestimmt. Der erhöhte Planungsaufwand hat sich ohne Zweifel bezahlt gemacht, da alles reibungslos abgelaufen ist.

Auch der Bürgermeister der Gemeinde Engelskirchen war mit unserer Arbeit sehr zufrieden.

Viele Unternehmen wollen ihre Bestandsimmobilien modernisieren bzw. den Fertigungsablauf optimieren ohne den Standort zu wechseln.

So auch bei diesem Kunden. Hier wurde ein Gebäudeteil der Bestandsimmobilie demontiert, um eine neue Produktionshalle in den Gebäudekomplex zu integrieren.

Die Sinner Stahl- und Industriebauten GmbH lieferte und montierte für die 18 Meter hohe Produktionshalle mit einem 16 Tonnen-Kran in 14 Meter Höhe die komplette Stahlkonstruktion in lackierter Ausführung und alle raumabschließenden Bauteile. Bevor aber die neue Produktionshalle montiert werden konnte, musste die Holztragkonstruktion der angrenzenden Gebäudeteile abgefangen bzw. verstärkt werden.

Die besondere Herausforderung bei dem Projekt war der Anschluss der neuen Produktionshalle an sechs bestehende, verschieden hohe Gebäude und die Montage.

Die kompletten Stahlbauteile, die Dachelemente und Wandelemente sowie die Lichtbänder mussten mit einem Kran über die bestehenden Produktionshallen hinweg montiert werden. Der Kran stand über 50 Meter von der Baustelle entfernt und der Kranfahrer hatte keinen Sichtkontakt mit der Baustelle bzw. den Monteuren, sondern bekam seine Anweisungen nur über Funk. Die schwersten Stahlbauteile hatten ein Eigengewicht von 6,50 Tonnen und eine Länge von 17,50 Metern.