Sanierung der Kranbahnanlage BGH Freital.
Millimeterarbeit unter Zeitdruck.
Wenn die Krananlage stillsteht, steht die Produktion still. Krananlagen sind für viele Industriebetriebe das Herzstück der Fertigung. Ein Ausfall – sei es durch Verschleiß oder notwendige Sicherheitsmaßnahmen – verursacht nicht nur enorme Stillstandskosten, sondern gefährdet auch Liefertermine und Produktionssicherheit.
Genau hier setzt unsere Kompetenz an: Mit langjähriger Erfahrung im Bereich Kranbahnsanierungen sorgen wir dafür, dass Ausfälle minimiert und Produktionsunterbrechungen auf das absolute Minimum begrenzt werden. So auch bei diesem Projekt, bei dem wir 300 Meter neue Kranbahnschienen im Außenbereich saniert haben.
Über das Projekt
Sven Strothmann, SINNER Stahl- und Industriebauten GmbH
"In der Lebensmittelindustrie sind die zeitlichen und hygienischen Anforderungen enorm hoch – aber wieder einmal konnten wir beweisen, dass wir auch bei Projekten mit hoher Komplexität die ideale Lösung liefern."
Millimetergenaue Schweißarbeiten.
Parallel dazu standen wir vor der Herausforderung, trotz teils welliger und unebener Unterkonstruktion eine absolut präzise Ausrichtung der Schienen zu gewährleisten. Denn nur millimetergenaue Arbeit garantiert später einen reibungslosen Kranbetrieb – Abweichungen hätten schwerwiegende Folgen für Sicherheit und Funktionalität.
Ob strömender Regen oder brütende Hitze – die Schweißarbeiten mussten ohne Unterbrechung fortgesetzt werden. Qualität unter extremen Bedingungen war das Maß der Dinge.
Besondere Herausforderungen und Details.
Neue Kranschienen mit Schienenklemmen.
Für einen unserer Stammkunden haben wir eine besonders anspruchsvolle Aufgabe gemeistert:
- Sanierung von über 300 Metern Kranbahn im Außenbereich
- Durchführung während der einzigen möglichen Stillstandszeit: den Betriebsferien
- Arbeiten im Drei-Schicht-Betrieb mit über 20 Fachkräften gleichzeitig
- Der Ablauf: Austausch am „offenen Herzen“
Die vorhandenen Kranschienen mussten zunächst demontiert und entsorgt werden. Anschließend haben wir:
- Neue Obergurtlamellen und eine T-Eisen-Konstruktion gefertigt und montiert
- Die neuen Kranschienen mit Schienenklemmen passgenau ausgerichtet und verschraubt
- Sämtliche Komponenten in unserer Fertigung vorab angearbeitet, um auf der Baustelle Zeit zu sparen
Finale: Effizienz trifft Präzision.
Krane von alt nach neu über eine extra konstruierte Rampe.
Um die Sicherheit jederzeit zu gewährleisten, wurden alle Arbeiten durch externe Prüfer begleitet. Zudem kam ausschließlich zertifiziertes Fachpersonal zum Einsatz – ein entscheidender Faktor für die Qualität und Zuverlässigkeit der Sanierung. Besonders anspruchsvoll war die millimetergenaue Ausrichtung der neuen Schienen. Trotz der schwierigen Gegebenheiten konnte eine absolute Genauigkeit erreicht werden.
Eine zusätzliche Herausforderung stellte das Umsetzen der alten Krane dar. Dafür haben wir im Vorfeld bereits eine Sonderrampe konstruiert, über welche die Krane von der alten auf die neue Bahn überfahren werden konnten. Die dabei zu überwindende Höhendifferenz von mehreren Zentimetern musste sicher und präzise ausgeglichen werden – ein echtes Stück Ingenieurskunst.
Trotz aller Herausforderungen konnten wir die komplette Kranbahnsanierung innerhalb des engen Zeitfensters erfolgreich abschließen – zur vollsten Zufriedenheit unseres Kunden. Wir freuen uns über die Möglichkeiten, die wir bei diesem Projekt als der richtige Partner für Kranbahnsanierungen und komplexe Sanierungsprojekte im Stahlbau unter Beweis stellen konnten.
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Service und Präzision
Mitarbeiter
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