Maß­geschneiderte Sonder­konstruktion für industrielle Produktions­prozesse

Sechs verfahrbare Stapelwagen aus 50 Tonnen Stahl

Von der ersten Skizze bis zum steckfertigen Anschluss steckte in diesem Projekt echtes Teamwork. Die konstruktive Auslegung der Schweiß­konstruktion, die Fertigung, die mechanische Bearbeitung, Hydraulik und Elektrik – Schritt für Schritt entstand ein System, das perfekt auf die An­forderungen des Kunden abgestimmt ist. Und ja: Es war ein echtes Schwer­gewicht. Rund 50 Tonnen Stahl wurden verarbeitet und schließlich in sechs robuste Wagen verbaut, die jetzt Tag für Tag ihre Stärke zeigen. Eine Lösung, die nicht nur funktioniert – sondern einen entscheidenden Vorteil im Produktions­prozess verschafft.

Projektkennzahlen und Leistungsumfang:

Von der Planung bis zur Integration in die Anlagensteuerung des Kunden

In diesem Projekt steckt SINNER – von Anfang bis zum Ende und darüber hinaus: von der technischen Planung über die Fertigung bis hin zur anschlussfertigen Integration in die Hauptanlagensteuerung unseres Maschinenbaukunden.

  • Planung, Statik und Detailkonstruktion lagen in enger Abstimmung mit Maschinenbau-Partner und der Fertigung komplett bei SINNER.
  • Zur Sicherstellung der Funktionsfähigkeit wurden alle Schweißbaugruppen mechanisch bearbeitet.
  • Komponenten wie Getriebe, Radsätze, Antriebswellen und weitere Bauteile wurden vollständig von SINNER organisiert.
  • Vormontage im Werk: Eine exakte Vermessung aller Baugruppen erfolgte vorab, um die Montagezeit beim Kunden auf ein Minimum zu reduzieren.
  • Anschlussfertige/Steckerfertige Komplettinstallation inklusive Elektrik, Kabelketten, Sensorik, Hydraulik und Schaltkästen sowie Beschriftung jeder Kabel gemäß Schaltplänen unseres Maschinenbaukunden.

Überzeugende Gesamtlösung dank partnerschaftlicher Zusammenarbeit

Dieses Projekt zeigt, wofür SINNER steht: weltweit einsatzbereiter Stahlbau, höchste Präzision und perfekte Zusammenarbeit. Unser Stahlbau reist regelmäßig rund um den Globus, geliefert, montiert und startklar vor Ort. Auch hier stärkte das Projekt erneut die langjährige internationale Partnerschaft mit unserem Stammkunden.

Das Besondere: In enger Abstimmung mit dem Maschinenbauer entstand eine Lösung, die technisch und wirtschaftlich überzeugend ist. Alle Konstruktionsdaten wurden in einem einzigen, durchgängigen CAD-Modell erstellt, in dem beide Teams gleichzeitig arbeiteten. Das Ergebnis: maximale Präzision, reibungslose Abläufe und ein Projekt, das von der ersten Skizze bis zur fertigen Montage perfekt passt – eine echte Weltklasse-Lösung.

Referenzen Sonder­konstruk­tionen

Unsere abgeschlossenen Projekte

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